logo

Tìm hiểu quy trình sản xuất gạch ốp lát

avatar

Nhật Nam Home

clock-icon

16/10/2025

Chất lượng của từng viên gạch quyết định sự an toàn cho công trình. Một viên gạch kém chất lượng có thể gây hư hỏng hay thậm chí sập công trình. Vậy quy trình sản xuất gạch ốp lát chất lượng như thế nào? Hãy cùng Công ty TNHH VLXD Nhật Nam khám phá đi qua từng bước để hiểu cách kiểm soát chất lượng và rủi ro ngay từ đầu vào đến đầu ra trong bài viết sau.

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu làm gạch

Bước đầu tiên và cũng quan trọng nhất trong quy trình sản xuất gạch chính là chuẩn bị nguyên liệu. Chất lượng của từng viên gạch ốp lát phụ thuộc hoàn toàn vào nguyên liệu đầu vào. Nếu thừa hay thiếu nguyên liệu, gạch có thể bị giòn, dễ vỡ hoặc mềm hơn yêu cầu.

Nguyên liệu cơ bản để sản xuất gạch gồm đất sét, bùn và đá. Đất sét được khai thác từ các mỏ xa nhà máy và để ngoài trời để tạo độ khô phù hợp trước khi đưa vào sản xuất. Bùn và đá cũng được chuẩn bị kỹ lưỡng theo tỷ lệ xác định, đảm bảo hỗn hợp nguyên liệu đồng nhất và đạt độ ẩm chuẩn trước khi bước vào các công đoạn tiếp theo.

Sau khi chuẩn bị, các nguyên liệu sẽ được nghiền cùng với nước và chất điện giải trong máy trộn. Hỗn hợp sau đó được sàng lọc để loại bỏ tạp chất, trộn lẫn với bùn và đưa qua hệ thống phun sấy. Trong quá trình này, bụi nhỏ có thể phát sinh, vì vậy nhà máy thường sử dụng hệ thống lọc công suất lớn để đảm bảo môi trường làm việc an toàn, giảm thất thoát nguyên liệu và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

quy trình sản xuất gạch ốp lát
Hệ thống hút bụi công suất cao giúp giữ môi trường sản xuất sạch, đảm bảo chất lượng nguyên liệu trong quá trình phối trộn

Bước 2: Tạo hình viên gạch ốp lát

Sau khi trộn đều nguyên liệu, hỗn hợp được đưa vào máy ép thủy lực để tạo hình. Với áp lực khoảng 4000kg, bột gạch được nén chặt thành viên có kích thước chuẩn. Máy ép có thể tạo nhiều viên gạch cùng lúc, giúp đảm bảo độ nén và kích thước đồng đều cho toàn bộ sản phẩm.

quy trình sản xuất gạch ốp lát
Máy ép tạo hình nhiều viên gạch cùng lúc, đảm bảo kích thước đồng đều và độ nén chặt

Bước 3: Sấy khô viên gạch đã tạo hình

Các viên gạch sau khi ép được xếp thành hàng và đưa vào buồng sấy. Trong quá trình này, nhiệt độ được tăng dần để loại bỏ hơi ẩm còn lại, tránh hiện tượng nứt hoặc cong vênh. Gạch mộc vẫn còn ẩm sẽ tiếp tục được thổi gió nóng và làm khô cho đến khi đạt độ cứng cần thiết, giảm khả năng hút nước.

Nhiệt độ và thời gian sấy được điều chỉnh tùy theo loại gạch (ốp tường hay lát nền) và độ ẩm thực tế của từng mẻ, giúp viên gạch ổn định hình dạng và đạt độ bền cần thiết trước khi chuyển sang giai đoạn tráng men và nung.

quy trình sản xuất gạch ốp lát
Gạch mộc được sấy khô bằng nhiệt lượng từ lò nung, giúp loại bỏ độ ẩm và tăng độ cứng trước khi tráng men

Bước 4: Tạo lớp men cho viên gạch ốp lát

Sau khi sấy khô, các viên gạch được đưa lên băng chuyền tự động để phun men và in hoa văn trang trí. Ở bước này, tuỳ từng nhà sản xuất sẽ áp dụng công nghệ in kỹ thuật số hoặc phun men tự động khác nhau. Thông thường, gạch ốp lát sẽ được phủ một lớp men lót giúp che màu xương gạch và tạo bề mặt nhẵn mịn trước khi in họa tiết hoặc phủ lớp men hoàn thiện.

Sau khi tráng men, gạch được xếp lên xe tích và đưa vào lò nung liên tục. Trong lò, gạch di chuyển trên con lăn và được nung ở nhiệt độ từ 1050°C đến 1200°C, tùy theo loại gạch và yêu cầu kỹ thuật.

  • Gạch men ceramic: nung ở 1100–1170°C
  • Gạch bán sứ (semi porcelain): nung ở 1160–1185°C
  • Gạch porcelain: nung ở trên 1200°C
quy trình sản xuất gạch ốp lát
Các viên gạch ốp lát được tráng men trên băng chuyền trước khi chuyển vào lò nung, tạo màu sắc và độ bóng đồng đều

Bước 5: Phân loại sản phẩm gạch ốp lát

Kết thúc quá trình nung, gạch được làm nguội và chuyển đến khu vực phân loại để kiểm tra chất lượng. Mỗi viên gạch được đo kích thước, kiểm tra độ phẳng, màu sắc và bề mặt men theo tiêu chuẩn kỹ thuật của từng loại. Những viên không đạt yêu cầu về hình dáng, màu sắc hoặc độ phẳng sẽ được loại bỏ hoặc tái chế trước khi đóng gói.

quy trình sản xuất gạch ốp lát
Gạch ốp lát được phân loại kỹ lưỡng theo chất lượng, màu sắc và kích thước trước khi đóng gói

Bước 6: Đóng gói, phân phối sản phẩm

Gạch đạt tiêu chuẩn được làm sạch, đóng hộp theo quy cách và ghi rõ thông tin kỹ thuật trên bao bì. Các thùng gạch sau đó được lưu kho, chuẩn bị giao cho đại lý, showroom hoặc công trình xây dựng.

quy trình sản xuất gạch ốp lát
Gạch ốp lát có mặt tại các đại lý, showroom sẵn sàng để khách hàng

Có thể bạn quan tâm: Báo giá gạch ốp lát

Quy trình sản xuất gạch ốp lát hiện đại đảm bảo chất lượng từ nguyên liệu đến thành phẩm. Tùy vào công đoạn và loại vật liệu, mỗi viên gạch có độ cứng, độ mềm và khả năng chịu lực khác nhau, phù hợp với từng vị trí trong công trình. Sản phẩm được đặt tên riêng theo đặc điểm và công dụng, giúp khách hàng dễ dàng lựa chọn. Nhờ vậy, gạch không chỉ bền chắc mà còn mang lại thẩm mỹ cao cho không gian.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm gạch chất lượng, đa dạng mẫu mã, hãy liên hệ ngay với Nhật Nam Home để được tư vấn và lựa chọn giải pháp phù hợp nhất cho công trình của mình.

Tham khảo thêm các giá gạch ốp lát tại Nhật Nam Home:

Thông tin liên hệ:

  • Địa chỉ mới: 310 Đường Liên Phường, Phường Phước Long, Thành Phố Hồ Chí Minh
  • Địa chỉ cũ: 310 Đường Liên Phường, Phường Phước Long B, TP. Thủ Đức
  • Số điện thoại: 094 407 44 33 – 091 107 44 33
  • Email: vlxdnhatnam.vn@gmail.com
  • Website: https://nhatnamhome.vn/

Xem thêm các bài viết liên quan:

Share

ĐĂNG KÝ NHẬN TƯ VẤN

Vui lòng để lại thông tin và nhu cầu của Quý khách để được nhận tư vấn



    SẢN PHẨM BÁN CHẠY

    TIN TỨC LIÊN QUAN

    Tư vấn

    Bạn không thể sao chép nội dung của trang này